模切技术和技术要点的要求是什么？让我们简要介绍一下这些知识！
模切加工产品应用领域
组装产品:双面胶带、泡棉胶带、转移胶带、增塑剂双稳定胶带，可减少雾带。分割后，模切产品可用于汽车零部件。
降噪减震产品:泡沫、毛毯、防刮纺织品模切产品粘贴在金属零件与塑料零件、塑料零件、金属零件与金属零件之间，起到降噪减震的作用。
内饰及缓冲产品：各种氯丁橡胶、泡沫、硅胶材料，经精密模具切割后，用于装饰、门、天花板等部位。其它应用：标志安装、耐高温喷涂屏蔽纸、安全气囊密封、扬声器盖、临时保护等。
模切加工产品结构
固定双面胶粘剂工艺设计模具切割结构，自上而下:第一层为分离膜，第二层为黑白胶粘剂，黑白双面胶粘剂连接紧密，保持0.1mm缝隙，第三层为白色PET分离膜带，带识别孔，本产品客户使用标签机自动适合，以识别孔定位的形式，由于产品使用机器自动适合，平刀生产不能保证材料带的垂直度，因此使用圆刀模具工艺生产。
模切加工产品要求
保证清洁度，产品无变形、压伤、溢胶等不良现象。
模切产品工艺
01在圆刀机上重叠两层双面胶，将黑色双面胶放在白色双面胶上，双面胶带离型纸不去除；
02使用第一个模具，即分条刀，直接从黑色和白色之间分条，模切黑色小孔和小框架。在中间部分，模具落孔用于粘贴废料；
03排除双面胶重合之间的废料，然后排除双面胶带离型纸，然后复合75g重离型透明离型膜；
04模切整体外框和内框，用吸气箱清洗内框废料，机器清除外框废料，收卷；
05手动检查产品是否有溢胶、脱片、尺寸差、包装和运输。
模切加工技术要点
采用优质材料或相应的模具切割工艺，提高模具切割质量。通过多年的实践、归纳和总结，正确选择材料，有效提高模具切割质量：
///不要用模切纸材料的模切板模切膜材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切膜；
///平刀工艺模切时，尽量减少模切面积，尤其是尺寸，因为排版大，刀线多，质量难以保证；
///平刀模切时应经常更换垫板，因为长期使用会影响模切效果；
//经常自检模切质量，特别是自动贴标的卷材产品，避免大量质量问题；
//模切尺寸大、结构复杂的产品，需要专业厂家生产模具，能有效保证模切精度；
//保持刀刃锋利，建立档案，记录每个模具的使用情况，以便及时更换和维护。
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